Bài giảng Công nghệ bê tông Silicat - Chương 4: Chế tạo hỗn hợp - Lương Lê Trung

508.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
NỘI DUNG 
CHƯƠNG 4:
CHẾ TẠO HỖN HỢP 
BÊ TÔNG SILICAT VÀ BÊ TÔNG TỔ ONG
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat
II. Chế tạo hỗn hợp bê tông nhẹ cốt liệu rỗng
III. Chế tạo hỗn hợp bê tông bọt
IV. Chế tạo hỗn hợp bê tông khí
608.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
CHƯƠNG 4: CHẾ TẠO HỖN HỢP 
BÊ TÔNG SILICAT VÀ BÊ TÔNG TỔ ONG
Vôi tôi
Vôi sống
CKD : Vôi - Cát
Quá trình tôi vôi 
được thực hiện 
trong khi chế tạo 
CKD
Quá trình tôi vôi 
được thực hiện 
khi nhào trộn và 
tạo hình sp
708.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
Vôi tôi Vật liệu dễ nhào 
trộn và tạo hình
Chất lượng sp 
kém
Hầu như 
Không 
được dùng 
808.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
Vôi 
sống
Dạng 
oxit 
canxi
Còn có khả 
năng thủy 
hóa 
Bê 
tông 
Độ đặc
Cường độ
Bền vững
Để nâng cao tính chất cơ lý của bê tông  nghiền cát cùng
với vôi
Lượng cát nghiền phụ thuộc vào mác bê tông, thông thường
15 – 20% tổng HH vôi – cát nghiền
908.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
1. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat bằng vôi sống
Bột vôi 
sống
Nghiền chung vôi cát và 
thạch cao chế tạo CKD với 
cát nghiền
Nghiền riêng rẽ từng cấu tử, 
sau đó mới trộn chung với 
cốt liệu và nước
Vôi nghiền cùng với đá thạch cao theo PP khô 
cát nghiền theo PP ướt
10
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
1. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat bằng vôi sống
Sơ đồ nghiền chung vôi cát sau đó trộn với các cấu tử còn lại như sau:
Đập cát
Sàng phân loại
Hạt lớn Hạt bé
cân cân
Thạch cao
Đập
cân
Vôi
cân
Trộn
Chứa trong silo
Nghiền
Trộn Tạo hình
Nước
cân
11
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
1. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat bằng vôi sống
 Theo sơ đồ này, cát tự nhiên hay cát nhỏ hạt cùng với vôi và thạch
cao 0,5 phân tử nước ( lượng thạch cao từ 5- 7% trọng lượng vôi)
được cân đong trước khi đưa vào máy nghiền bi hay để nghiền đến
độ mịn 4000 – 5000cm2/g (khi nghiền như vậy một phần vôi sẽ được
thủy hóa)
 Cát không cần phải sấy khô vì độ ẩm tự nhiên của cát khoảng từ 4 –
6% sẽ tôi một phần vôi sống trong hh nghiền. Hàm lượng vôi sống
được tôi tăng lên sẽ làm giảm các nhược điểm của bột vôi sống khi
tạo hình: giảm độ tỏa nhiệt, giảm độ bốc hơi nước, giảm độ biến dạng
thể tích cũng như vết nứt của sp trong quá trình tạo hình.
 HH vôi cát nghiền trong đó có một phần vôi đã được tôi (20- 26%
trọng lượng vôi) sẽ cùng với các cấu tử khác được cân đong đưa vào
trộn trong máy trộn cưỡng bức.để điều chỉnh tốc độ ninh kết, người
ta đưa vào HH các chất phụ gia như bã rượu hay đá thạch cao
12
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
2. Chế tạo bê tông silicat theo dây chuyền liên hợp
 Vôi trong hỗn hợp phải được tôi từ 50 – 70% tổng số vôi,
tránh sự thay đổi thể tích của vôi khi thủy hóa trong quá
trình tạo hình
 Hàm lượng vôi sống được thủy hóa do độ ẩm của cát tự
nhiên khi nghiền chung mới đạt khoảng 20 – 25%, để
tăng hàm lượng vôi được tôi thường phải để hỗn hợp
trong xi lô khoảng 15 – 20 phút trước khi đưa vào máy
trộn (theo phương án I) hay vận chuyển hỗn hợp chậm từ
nơi trộn đến nơi tạo hình (theo phương án II). Theo
phương án II hiệu quả tốt hơn khi hỗn hợp được trộn lại
lần 2. Khi trộn lại cần phải cho thêm nước vì độ nhớt của
hỗn hợp tăng lên trong quá trình chứa trong xi lô.
13
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
2. Chế tạo bê tông silicat theo dây chuyền liên hợp
 Khi chế tạo hỗn hợp bê tông silicat hạt nhỏ thường rất
khó trộn đều do bị vón cục. Vì vậy phải dùng máy trộn
cưỡng bức và xác định chế độ trộn thích hợp. Tốt nhất
là dùng loại máy trộn cưỡng bức kiểu trục xoay hay
trục vít xoắn
 Dây chuyền công nghệ chế tạo hỗn hợp bê tông silicat
theo dây chuyền liên hợp dùng bột vôi sống có một
phần vôi được tôi như sau.
14
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
Cốt liệu
Hạt to Hạt bé 
cân cân
Cát
Trộn hỗn hợp bê tông silicat
Hạt to
cân
Hạt bé
cân
sàng
Vôi 
Đập nhỏ
cân
Trộn
Chứa trong xi lô
Nghiền
cân
Nước
Phụ gia
cân cân
cân
15
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
I. Chế tạo hỗn hợp bê tông silicat:
2. Chế tạo bê tông silicat theo dây chuyền liên hợp
Trộn hỗn hợp bê tông silicat
Để trong xi lô 
15 -20 phút
Để trong xi lô 
Thời gian ngắn
Trộn lạiTạo hình
Nước
cân
16
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
II. Chế tạo hỗn hợp bê tông nhẹ cốt liệu rỗng:
 Quá trình chế tạo bê tông nhẹ cốt liệu rỗng yêu cầu phải
đảm bảo được cường độ đã định và dung trọng, mặc dù có
những biến động không thể tránh được của cốt liệu xốp về
mặt phẩm chất.
 Cốt liệu được phân ra từng cỡ hạt và đưa vào hỗn hợp đúng
tỷ lệ là cần thiết để đảm bảo sự đồng nhất của hỗn hợp bê
tông nhẹ.
 Để tạo hình các cấu kiện bê tông nhẹ chịu lực – cách nhiệt
(panel tường), tốt hơn nên dùng hỗn hợp bê tông ít dẻo
và dẻo, được chế tạo cùng với phụ gia tạo bọt hay bọt xốp,
cốt liệu được cân đong theo trọng lượng và thể tích.
17
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
II. Chế tạo hỗn hợp bê tông nhẹ cốt liệu rỗng:
 Bê tông nhẹ cốt liệu rỗng cũng được chế tạo trong các trạm
cân đong và trộn như đối với bê tông nặng
 Xi măng và cát cân theo trọng lượng với độ chính xác E1%
 Nước (có kể đến độ ẩm của cốt liệu) và phụ gia có thể cân
theo thể tích hay trọng lượng với độ chính xác E1%
 Nên chế tạo hỗn hợp bê tông nhẹ bằng máy trộn cưỡng bức
để đảm bảo được phẩm chất của bê tông. Thời gian trộn nên
nhỏ hơn 4 phút đối với sỏi nhẹ và 5 phút đối với dăm và sai
lệch về độ lưu động (SN) củ hỗn hợp không vượt quá E1cm
hay E20% theo độ cứng đã định
18
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
II. Chế tạo hỗn hợp bê tông nhẹ cốt liệu rỗng:
 Vật liệu đổ vào máy trộn phải đảm bảo liên tục. Khi tự động
hóa cân đong, bắt đầu người ta đổ vật liệu và phụ gia khoáng
nghiền nhỏ (hay một phần xi măng) và hai phần ba lượng nước
yêu cầu rồi trộn trong một phút. Sau đó đổ chất kết dính, lượng
nước còn lại và dung dịch phụ gia vào máy và trộn tiếp cho đều
tất cả các thành phần của hỗn hợp
 Khi sử dụng phụ gia khoáng nghiền mịn theo phương pháp ướt
thì phụ gia ở dạng bùn được đổ cùng vào với xi măng và nước
trộn đều khoảng 1 phút rồi cho cốt liệu vào
 Khi dùng phụ gia tăng dẻo và tạo bọt cũng như phụ gia rắn
nhanh thì phụ gia được cho vào máy trộn cùng với lượng nước
còn lại trước khi trộn lần cuối cùng
 Khi cân đong tự động thì tất cả các thành phần được đưa vào
máy trộn cùng một lúc
19
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
III. Chế tạo hỗn hợp bê tông bọt:
 Người ta chế tạo bê tông bọt bằng các máy trộn cưỡng
bức nhưng cũng có thể bằng các máy trộn vữa và có
thêm các thiết bị phụ trợ để chế tạo phụ gia tạo bọt hay
các nhũ tương tạo bọt.
 Cân đong vật liệu tiến hành với độ chính xác quy định.
Xi măng và các phụ gia nghiền mịn dạng silicat E1%
trọng lượng, cốt liệu E3% thể tích hay trọng lượng thể
tích, nước E1% trọng lượng hay thể tích, phụ gia tạo bọt
E2% trọng lượng ở trạng thái khô và E1% ở trạng thái
dung dịch
20
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
III. Chế tạo hỗn hợp bê tông bọt:
 Đối với mỗi loại phụ gia tạo bọt đều có yêu cầu đặc biệt
của việc chế tạo, ví dụ đối với phụ gia tạo bọt NaOH , xà
phòng nhựa thông. Thời gian để có được hỗn hợp chứa
bọt ổn định không được nhỏ hơn 3 phút, tạo hình cấu
kiện không được chậm quá 30 phút
 Phụ gia tạo bọt được trộn trong máy trộn xẻng thẳng
đứng với tốc độ quay của trục xẻng 15-20 vòng/phút .
Thời gian trộn 16-30 giây.
 Để tăng thời gian hòa tan phụ gia vào nước thì nước
được đun nóng đến 500C
21
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
 Trình tự chế tạo bê tông bọt như sau:
Cùng một lúc người ta trộn vữa gồm xi măng, cốt liệu và
nước ở một thùng trộn; trộn khuấy dung dịch nước- phụ gia
tạo bọt ở một thùng khác. Sau đó trộn chung hỗn hợp vữa
và bọt ở một thùng thứ 3 trong thời gian 4-5 phút
III. Chế tạo hỗn hợp bê tông bọt:
22
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
IV. Chế tạo hỗn hợp bê tông khí:
 Để chế tạo hỗn hợp khí cần phải có các thiết bị trộn và các
thiết bị cân đong huyền phù nhôm và các dung dịch
hydroxitkali ( để tăng nhanh quá trình tách khí của bột
nhôm). Dung dịch hydroxitkali này được chế tạo như sau
 Người ta đổ vào thùng (dung tích 0,8 – 1m3) 480 lít nước
nóng 300c, sau đó cho vao 60kg hydroxitkali vào trộn trong
30 giây dung dịch đã chế tạo có nồng độ 1,084 E0,004
 Trình tự chế tạo hỗn hợp bê tông khí như sau:
Người ta đổ cốt liệu xốp và chất kết dính vào máy trộn và trộn
đều chúng trong thời gian 0,5 phút. Sau đó tiếp tục đổ vào
máy trộn đang làm việc, nước đã đun nóng với khối lượng 2/3
lượng nước toàn bộ, sau đó đổ dung dịch hydroxitkali vào tiếp
tục trộn trong thời gian từ 1,5 – 2 phút
23
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
IV. Chế tạo hỗn hợp bê tông khí:
 Sau đó mới cho vào máy lượng nước còn lại và huyền phù
bột nhôm. Tất cả được trộn đều trong thời gian 2-3 phút
 Để rút ngằn thời gian chế tạo hỗn hợp bê tông khí có thể
đặt trên máy trộn bê tông các thiết bị dự trữ bột nhôm
cung cấp cho cả một mẻ trộn
 Cần chú ý rằng, sau khi trộn thì xảy ra quá trình tách khí
trong hỗn hợp bê tông, vì vậy để tránh mất mát khí trong
hỗn hợp thì khi trộn xong không nên vận chuyển nhiều mà
cần phải tạo hình ngay. Cửa tháo hỗn hợp ra khỏi máy trộn
phải đảm bảo tháo nhanh, tháo hết, sao cho thời gian tháo
từ máy trộn ra không quá 1-2 phút.
 Sơ đồ công nghệ sản xuất hỗn hợp bê tông silicat khí:
24
08.07.2020Chương 4 Chế tạo hh BTSLC và BTTO
IV. Chế tạo hỗn hợp bê tông khí: